Лента од месинг, материјал со значителна примена во многу области како што се машините, електрониката и воздухопловството, е единствен по својата одлична електрична спроводливост, топлинска спроводливост и отпорност на корозија. Нејзиниот производствен процес опфаќа многу прецизни врски за да се обезбеди неговиот висок квалитет и одлични перформанси.
Прво, постои фаза на внимателна подготовка на суровините. Главните компоненти на месинг лентата, бакар и цинк, се мешаат во прецизни пропорции, а потоа внимателно се прегледуваат и чистат за да се обезбеди чистота на суровините.
Потоа, влегувајќи во процесот на топење, овие подготвени суровини се внесуваат во печката со висока температура. Како што температурата постепено се зголемува, суровините почнуваат да се топат и да се спојуваат за да формираат еднообразен течен месинг.
Следува процесот на лиење, во кој течниот месинг внимателно се истура во претходно дизајниран калап. По ладењето и зацврстувањето, намесинг лентапрвично се формира.
Потоа следи фазата на тркалање. Првично формираната месинг лента се внесува во валавницата. По континуирано истиснување и истегнување со низа валјаци, обликот на месинг лентата постепено станува рамна додека ја достигнува потребната дебелина и ширина.
Ова е проследено со процес на цртање, каде што валани месинг лента се внесува во машина за истегнување и дополнително се протега под дејство на сила, што ја прави потенка и поправилна во форма.
Ова е проследено со фазата на жарење, критичен чекор кој го отстранува стресот во месинг лентата додека ги подобрува неговите механички својства преку загревање и држење, проследено со постепено ладење до собна температура.
Конечно, тука е процесот на сечење и пакување. На annealedмесинг лентае прецизно исечен до потребната должина и ширина, потоа се чисти, суши и соодветно пакува за да стане висококвалитетен производ од месинг ленти достапен на пазарот.
